Mit unseren hochpräzisen Fräszentren fräsen wir komplexe 3D-Konturen für den Werkzeug- und Formenbau, aus Hartmetall oder Keramik zwischen 900 und 2200 HV.
Unser Ziel ist es die wirtschaftliche Herstellung von Bauteilen aus Keramik und Hartmetall wie beispielsweise Stanz- oder Umformwerkzeuge, stätig zu verbessern.
Dabei sind wir in der Lage homogene Oberflächen und hohe Abtragungsraten ohne zeitaufwändige Nachbehandlungen zu realisieren.
Nahezu jede vorstellbare 3D Geometrie, auch hochkomplexe Konturen, wie beispielsweise Gewinde, welche bislang ausschließlich mit Hilfe von Erodieren oder
Schleifen zu realisieren waren, werden von uns aus Hartmetall oder Keramik gefräst. Um die hohen Anforderungen an Oberflächengüte, Konturtreue oder
Wirtschaftlichkeit dieser Bauteile umzusetzen, verwenden wir Maschinen mit einer extrem hohen Wiederhol- bzw. Positioniergenauigkeit und spezielle Fräswerkzeuge.
Dabei erreichen wir Mittelrauwerte Ra < 0.05 μm, Kleinsttoleranzen von bis zu ± 2,0 µ und eine Bauteilabhängige Reduzierung der Bearbeitungskosten von bis zu 45% im
Gegensatz zu anderen Bearbeitungsarten wie Erodieren oder Schleifen.
